Benn xeetu extruder: méngoo ak benn materiel ak baayima bu mag ak feulon ak ginaar, seex {1}) extruder: produit bu baax ak melokaan bu rafet, coordinatif coordinatif ak maturite buñ mëna regle (produit yu aquatic, ñam baayima) ak valeur bu kawe {2} macceer (tablo, tisu) etc. Ci misaal, deñu lay digal nga jëfandikoo seex vis ngir defar feed aquatic, waaye leegi liggéeyukaay yu bari dañuy jëfandikoo benn vis ngir defar feed aquatic.
Këyit yu bari dañu dugal wuute gi am ci diggante ñaar ñi ci defar ñam ci ndox. Ci gàttal, seex {(1}}screw ak benn -s amna njariñ yii:
1. Njàngat bu bari, ba 98% wala lu ëpp.
{0}} Ganule yi dañu am forme bu baax te wuute. Pression extrusion bi am seex bi dafa dëgër ngir mëna am particule yi.
3. - Pomping potiron bu dëgër bu vis ñaari vis ngir mëna am injection ak blocage. Ginaaw ñu fësalee kalite bi, ëmbiitu vapër bi dafa yéeg. Benn vis bi dafay nuru lu bari luy génn, ba noppi delloo ci spray bi ci barabu ñam, mu jur macceer bu amul dal ak masin buy tere, ci noonu la vis seex bi du am lu mel noonu.
4. Mën na defar bépp xeetu produit bu ndaw buy wéy di wéy di nekk. Suñu defaree diametre particule yi ci suuf 2mm, anam wi vis bi di doxee amul benn dal, rendement bi dafay wàññeeku bu baax te jëmmu macceer bi dafay gëna tar.
5. Kontrolu ñàkka am doole moo gëna dëgër te wóor. Materiel bi dafay gëna seey lool te bari ci baril vis, te loolu mën na tax ñu mëna yoree produit yiy féey, di suy ay produit yuy suy ay mbir yuy suux.
6. Jikko yu lalu ci formulaasioŋ, gëna mëna jëfandikoo- ñu bari ci defar formulaasioŋ. Twin-screw mën na defar formulaasioŋ bu kawe- formation ak ëmbiitu grees yu 11 {7}13% (materialu foreign mën nañu yegg 17%), fekk benn-screw dafay ëpp 6-8%.
{0}} Yomb ngir doxal, defar bu dëgër.