Sooy defar feed buñ puffed, feesal modulatër bi ak ndox (amul wala vapër bu ndaw). Mowl ring warna am 26 ~ 30 atmosphere (25 ~ 25 ~ 29kg / cm2). Densité bulk bi ci ginaaw mooy 450 ~ 550g / L, tàngoor wi 120%, te niiru bi mooy 26%. Extruder bu tàng bi dafay jëfandikoo benn ventilatër, ba noppi extruder bu waw bi dafay jëfandikoo ñaareelu extrusion. Loolu mën na wàññi tàngoor wi, niir bi ak yaatuwaayu produit bi ñuy génne, ba noppi ñu def feed buy suy suy sukk. Dee bi am ventilatëru air mingi jege template bi, kon mën nañu ko jëfandikoo itam ci anam wi vitamine yi, pigment yi ak cafka yi gëna am solo ngir ñu yokk ko ci macceer yiñ squezed, te loolu mën na moytu lu ëpp- chemique. Jënu jën yiy suux dafa wara am 10% ci feculent ak 12% ci grees. Produit bi mujjee génn, dañu ko wara weer ba 10 ba 12% ci ndox mi. Wàññi bu bari dafay tax feed biy dugg ci biir di féey.
1. lëkkalekaay yi gëna am solo yiy indi jafe-jafe ci kalite masin feed extrude
1. Li gëna am solo ci masin biy saytu kalite produit bi. Li gëna am solo ci masinu feed bi laata extrusion mooy ndax index nutrition bi dafay méngoo ak standard bi, liggéeyu dindig bi ak li ñuy dindi ci suuf, dayo particule bi ak njaxas mi yépp a ngi aju ci standard, Cross{1} rôle ak saytu, ak ndax℃ci quenching ak tempering mingi aju ci standard; ginaaw biñu ko tëye, focus bi mingi aju ci coppite yi am ci màndarga yi, particule yi, gravite bi / ndox muy féey, gëna nooy / jamonoy baña bàyyi ndox, di yombal viscoelastite particule, limu poudre bi ak melo yi.
2.Jàngat li masin biy togg jën yi ci jën yu bari yi
2.1 Màndarga yi am ci yaram ak ci produit chimik yi ci macceer yu bees yi, pretretment macceer bu bees ak ingredient formul yi dina am njeexital ci kalite bi ci jumtukaayi extrude. Ci anam wu leer, coefficient bu baax bi am ci puffing bi dafay indi jafe-jafe ci effet puffing feed ak njëgu puffing. Sudee dañu dindi mbir yi ci impurite yi, ndax dayo particule bi mingi ci standard, wala ndax pajum pre{3}} conditionnement dafay indi jafe-jafe ci effet puffing bi. Téere bi, graafik ak fibre yu bari yi ci formula feed bi yépp ñu ngi ci yenn poñ yi, effet bu mujj bi ci yokkute feed bi baaxna wala lu bon.
2.2 structure bu gëna mag ci jumtukaayu procédure () {1}axis wala ñaari {2}y, D: Dayo valeur L: Dayo spiral, configuration spiral (pulverisation, depistage, wawal ak spray) ak parametru pax mi ci extrusions (single {3} kër ak diame area area) dina am njeexital ci kalite macceer bi extrude.
2.3 Bariwaayu ndox mi ak vapër bi ñuy yokk ci extrusion bi dina am njeexital ci dayo particule ak melokaanu produit bi. Bu ñu sukkandikoo ci kàttanu garab gi ak génne gi am ci dëgg, nanga bàyyi xel ci℃decré ak control macceer bi suñuy méngale gaawaayu vis bi; ak tàngooru puffing bi ak pression bi ci puff, dafay wane ni gelatinisasioŋ bi am ci biir star ak puffing.
2.4 Ci yeneen mbir, wear ak màgget ci aparey extruder yi ak ndax operatër bi bees bu bees wala du am njeexital ci kalite produit bi génn ci yenn anam. Loolu dafay laaj nu def tàggat yaram ngir ñiy sooga dugg, ba noppi defar téere yiñ tëral ngir ñu mëna jëfandikoo, di toppu sësu spiral yi, bush yi ak mold yi ngir xam toppatoo bi ci ginaaw ak wecci.
3. Li gëna am solo ci màndarga togg yu njëkk yi ci defar masinu extrusion.
1.Dayo partikil bu seddal dayo particule crushing dayo particule lu am solo la ci procédure puff extrusion. Materiaal yuñ dagg ci materiyel yu dëgër yi dina ñu wàññi koeffisien bi am ci produit bi, ba noppi di tëj moule bi; indi jafe-jafe ci effet bi ci kanam ak ci extrusion bi; wear ci extruder bi dafa yéeg, te energie mekanik bi dafa yéeg; Dina tax itam particule produit yi feeñ. Kon dafay am solo ñu xam dayo particule bi gëna am xaalis bu gëna am solo, lépp di aju ci ni produit bi ak extrusion bi di soxla.
2. ëmbiitu feculent yu baax. Xeetu feculent bu gëna kawe tuuti mooy yokk koeffisien biy newwi, ba noppi yokk limu ndox mi di féey. Dina yokk yaatuwaayu liggéey bi ci extrusion bi, ba noppi dakkal kalite produit bi. Benn ëmbiitu feculent bu gëna kawe dafay yokk bu baax macceer bi, te loolu dina tax ñu mëna lekk. , Jàppale ngir gëna baaxal melokaanu particule yi. Materiaal yu gëna baax yi dañu yéeg-gluten, farinu mboq, ak potato.
3. Crude ëmbiitu grees Ngir masin yu benn, sudee limu grees yu bari yi ci macceer yu bees yi laata extrusion bi di weesu 8%, homogeneity bu baaxul ci materiyel bi dina am ci diiru extrusion, kalite bi du jeex, viscosité produit bi dina wàññeeku, te baña bàyyi ndox mooy wàññeeku; biy indi jafe-jafe ci extrusion. Kon, sudee limu grade yi ci feed flotte extrude dafa ëpp 8% balaa extrusion, diw bu ëpp bi dañu ko wara sprey ci biti ngir wàññi jafe-jafe yi ci procédure extrusion bi. Dañu ko firnde ci jëfandikoo gi ñu koy defaree ni macceer yu bees yi- yu bari dañuy gëna yokk niveau grease bi. Tolluwaayu injection bi gëna ndaw bi ci biti mingi aju ci dayo particule yi ak nooy bu nooy bi ci kaw suuf si. Lu particule yi di gëna ndaw, lu gëna yomb mooy nekk uniform.
4. Proteinu protein bu bees bi. Yeene ak ëmbiitu protein bu bari dañu am njeexital yu mag ci njeexitalu puffing extrusion. Ci anam wu gëna mag, mën nañu ni protein yi ci baayima yi dañuy gëna bari, te màndarga yi protein garab yi di am ci gàñcax yi dañu baax. Ci yenn wàll yi, limu protein yu bari yi di gëna yokk, koeffisien friction bi dafa tuuti, aparey bi dafay wàññeeku bu baax, produit bi dafa am solo, te viskoelastite bi dafay gëna yokk.
5. Fur shell macceer bu bees bi. Lu gëna bari ci xeetu macceer yu am kawar yu melni ñamu wëtteen, ñamu jiwwu coco, lekk bu am coco, ak yeneen saf-safal ci formul bi, lu gëna jafe mooy nga dagg mbir yi, te efficacité cushing bi dafay wàññeeku. Formu four bi ak jumtukaayi shell yi jafe nañu lool ñu def ci depistaasu bu baax, te loolu dafay tax ñu gëna mëna defar ay fëgg ak yokk seen liggéey. Ngir produit yu bari ay shell yu bari, bubble yi ñuy defar ci biir liggéey bi yomb nañu dagg, te melokaanu particule produit yi baaxul.